اتمسفر اکسیدی
اکثریت محصولات سرامیکی از اکسیدهایی تولید می گردند که در اتمسفر اکسیدی پخت خواهند شد. به دلیل اینکه در فرآیند احتراق اکسیژن آزاد ایجاد نخواهد شد (CH4+2O2¦CO2+H2O ) ، اتمسفر اکسیدی با اضافه نمودن مقداری هوای اضافی ایجاد می گردد.
در جدول زیر که بر اساس سوخت گاز طبیعی می باشد میزان اکسیژن در اتمسفر اکسیدی با تغییر مقدار هوای اضافی نمایش داده شده است.
| % Free Oxygen | % Excess Air | – |
| ۰% | ۰% | Stoichiometric
( no excess air ) |
| ۷.۳% | ۵۰% | – |
| ۱۰.۸% | ۱۰۰% | – |
| ۱۹.۱% | ۱۰۰۰% | – |
توانایی کنترل سطح اکسیژن در پروسه پخت بسیار مهم و حیاتی بوده و این موضوع یکی از دلایل مقبولیت مشعل های با قابلیت کار با هوای اضافی می باشند. کنترل میزان اکسیژن بر فرآیند اکسیداسیون تاثیر گذاشته و می تواند برای کنترل نرخ سوخت بایندرها استفاده گردد.
اتمسفر احیایی (Co+Co2)
بعضی از محصولات سرامیکی نظیر بدنه های پرسلان الکتریکی نیاز به اتمسفر احیایی دارند.
در تولید مقره های سرامیکی تا دمای حدود ۹۵۰ درجه سانتیگراد اتمسفر کوره اکسیدی بوده و سپس از دمای ۹۵۰ تا دمای نگهداری پخت ( ۱۳۰۰ تا ۱۳۵۰ درجه سانتیگراد ) این اتمسفر احیایی خواهد شد و سپس در دوره بازگشت دما ( فرآیند خنک شدن ) دوباره اتمسفر کوره اکسیدی خواهد شد.
پریود احیایی با اتمسفر احیایی بسیار قوی با حدود ۴ الی ۵ درصد منواکسیدکربن ( CO ) شروع می گردد و سپس در دمای حدود ۱۳۰۰ درجه سانتیگراد تغییر نموده و به ۱ تا ۵/۱ درصد منواکسیدکربن ( CO ) کاهش خواهد یافت.
اتمسفر نیتروژن
بعضی از محصولات سرامیکی نظیر فریت های نرم و محصولات از جنس سیلیکون کارباید با باند نیتریدی در اتمسفر نیتروژن پخت خواهند شد.
فریت های نرم ( سرامیک های الکترومگنت ) در کوره های اتمسفر کنترل الکتریکی که گاز نیتروژن در داخل محفظه بعنوان گاز محافظ استفاده می گردد پخت می گردند.
نکته بسیار مهم در فرآیند سیکل خنک کردن فریت های نرم ، عدم حضور اکسیژن بوده که این موضوع باعث به دست آوردن خواص مگنت می گردد.
شرایط برای محصولات از جنس سیلیکون کارباید کامل متفاوت می باشد. در این محصولات نیتروژن به داخل بدنه سرامیک نفوذ می نماید. حداکثر ۸% از وزن محصول پخته شده در این شرایط می تواند از نیتروژن باشد. این محصولات داخل کوره ای که دارای فشار مثبت از گاز نیتروژن می باشند پخت می گردند.
